降低企业成本的有效途径？

问：降低企业成本的有效途径？

• 答：浅谈在经营管理中降低成本的方法
  经济体制改革以来，每个单位加强了经济核算，实行企业化管理。
  按照扩大企业自主权精神及实行留利的制度，有效地调动了职工搞好
  经营管理的积极性，经济效益不断提高。但是，近几年来，因市场疲
  软，一些企业只是微利或亏损，纺织行业则更为严重。在这种情况下，
  我单位根据市场的需求，不断改进经营方法，把如何降低成本增加产
  量提到了重要的议事日程上来。现结合我单位的实践谈谈如何在经营
  管理中，找出降低产品成本的方法。
  要按照成本的习性对产品进行分类。产品成本与产量销售及单耗
  存在依存关系。在生产中消耗的原材料是按生产量多少消耗的。最终
  从销售收入中得到补偿。产品成本大体可分为变动成本和固定成本两
  类，变动成本中有原材料、辅助材料，燃料及动力和生产工人计件工
  资等成本。固定成本中有生产部门的经费和企业管理费中的办公费、
  差旅费、折旧费、劳保费及职工的计时工资。固定成本不论从事生产
  或销售工作量多少，企业都必须按期支付这些费用。
  分析研究如何降低生产成本。降低生产成本要考虑三个因素：1、
  产品产量：生产成本降低是根据实际产量计量的。在其他因素不变时，
  产品产量的增减，就会使成本降低额发生同比例的增减。2、产品品
  种结构：选择好品种有一个重要的环节，要根据市场的需求确定品种。
  3、产品单位变动成本：在这里我们着重来谈谈这个因素。按成本习
  性可以把企业全部成本分为变动成本和固定成本。其公式如下：总成
  本=固定成本+变动成本=固定成本+(单位变动成本×产量)。
  从上式看，变动成本与产量是有着密切关联的，如果当期产量不
  变，想降低生产成本，就要从单位成本着手。如产品的制成率的提高。
  因为现在市场竞争非常激烈，原材料以次充好的现象很多，劣质材料
  充斥市场以及材料采购人员不得力，致使原材料价格偏高或材料运杂
  费增加等，都使原材料价格不稳定。因此，原材料的优劣和价格高低
  直接影响成本的升降。所以，材料采购人员就要认真负责，把好采购
  这一环节，减少原材料消耗费用降低生产成本。
  举例：如我单位生产的滤尘袋，原来有些原材料在外地采购，在
  价格上就增加了运杂费，使原材料的价格上升。现在单位已在本地找
  到货源，就减少了运杂费，使原材料价格下降了。再如，我单位生产
  滤尘袋用纱工艺方面，在不改变它的使用性能的情况下，由原来的3
  股纱改为2股纱，这样也使原材料的耗用大大减少，使成本下降。
  另外，在原材料及辅助材料不变时，提高产品产量也能降低生产
  成本。
  综上所述，要保证能达到预期的降低成本，必须深入生产领域，
  了解生产中的每个环节，具体掌握成本变动的因素，使企业有个明确
  的目标利润，以确保经济效益的实现。
  对制造业降低成本的方法的探讨
  制造业是我国国民经济的第二大产业之一，提高制造业的经济效益将有效地促进我国国民经济的增长。制造业提高经济效益有多种方法和途径，如提高商品销售价格、扩大销售数量、降低成本费用等。这些方法当中，降低成本费用是最容易见成效的。
  一、 从优化产品设计方案入手，降低产品的综合成本
  很多制造企业在设计产品时，往往偏重于如何实现产品的功能，不重视产品成本构成的研究。设计人员往往是技术上的行家里手，对所用材料的技术特性了如指掌，但对它们的价格却所知甚少或一无所知，这就使得产品设计从技术上虽然达到了较优或最优，但是从成本的角度却不一定是较优或最优。因此，在设计方面如果能在保证产品在性能、质量达到优良的前提下，也使成本适中或较低，就可以节省制造成本，提高经济效益。这就要让设计人员提高对降低成本增加效益的重要程度的认识，自觉地在保证产品质量的前提下，不断改进设计以求使得制造成本达到最低。
  二、 从加强对采购价格的监控出发，降低产品的采购成本
  制造业成本中，原材料成本往往占总成本的50%以上，降低材料成本会对企业产生较大的效益。正如专家所说：材料几乎是永远能实现最大节省的领域，将注意力集中在采购上能获得最大的节省。原材料成本是由价格和消耗量共同构成的，因而，有效地降低采购价格是降低成本的又一重要途径。
  控制采购成本，一方面要求采购人员自觉地去做，另一方面要有专门的人员对此进行监控。在市场经济条件下，国家除了对极少数关系到国计民生的产品价格还进行控制外，其他绝大多数产品的价格都是由市场供求关系来调节。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的价格。如何通过“货比三家”取得较好质量、较低价格的原材料，这是企业采购部门在企业降低成本中的应有的贡献。
  三、加强采购计划的管理，防止盲目采购造成物料积压和损失
  采购部门除去要重视降低采购成本外，还要重视编制合理的采购计划，避免盲目采购。
  一般来说，采购部门要根据企业生产计划来编制，而企业生产计划是根据销售计划来制定的，这样环环相扣，只要销售计划不出大的偏差，采购计划就大体上是合理的。但是实际上往往有各种因素使人们不按这样的计划去做。例如：某企业得知有一批进口辅机价格较便宜时，便筹集巨资全买过来。后来因为其中多数辅机的型号、规格在本企业生产的主机上并不适用，只好向其他同行业的企业推销，因该批货物属于不知名的品牌，其他企业并不认可，便积压了数年之久，降价处理都很难找到买主，不仅造成了资金的积压，而且因保管不当，还出现了锈蚀等损坏，给企业造成了损失，影响了企业的经济效益。
  四、坚持以销定产，避免盲目生产不适销对路的产品而造成积压
  一个企业的决策者应该要进行比较准确的销售预测，确定企业所生产的产品究竟有多少是在近期内能够销售出去。
  错误的销售预测是多数生产经营管理中的一个共同的弱点。这是一种代价很高的浪费。如某企业属于季节性的生产企业，企业的决策者在一个销售旺季结束时，因本企业很多产品销售业绩不错，就认为到下一个旺季同类产品仍会畅销，所以决定在销售淡季时充分利用产能，安排多个品种的大量生产。到了下一个旺季，由于换代产品的推广，该企业在销售淡季所生产的大批产品成了过时的落后产品，虽然降价也还难以销售出去，出现了严重的积压，给企业造成了很大的损失。
  五、制定先进的材料、能源消耗定额，防止生产过程中的浪费
  企业对于可比产品可根据产品设计和以往的经验数据制定出合理的原材料和能源消耗定额，作为对实际消耗进行考核和分析的依据。也可以据此对生产工人实行与工资挂钩的经济责任制，促使工人把节省物料和能源视为与生产产品同等重要的任务，从而降低生产过程中物料和能源的消耗。
  在很多企业，尤其是经济效益较好的企业，往往重视产量，忽视成本。生产部门往往是企业的龙头老大，为了追求高产量，可以不顾一切，要求其他所有部门都要开绿灯。这很容易造成不必要的浪费和损失。有很多本来效益很好的知名企业，当市场竞争激烈后，经不住市场价格下滑的考验，除资金周转不灵等财务因素外，很大程度是由于长期忽视降低成本的工作，企业制造成本和管理成本高居不下，变动成本接近甚至超过售价，造成企业无法在市场价格下降后继续生存
• 答：可以用ERP建立科学全面的成本核算规则，自动统计核算生产相关所有费用，全面记录订单生产过程中各种耗费。保证生产数据全面协同，订单成本自动更新，生产成本一键核算，确保产品成本准确及时，真实反映企业利润水平。帮助企业从根本上节约生产成本，提升企业效益。
• 答：1.利用价值链分析方法.构建或优化企业的供应链,是减低成本的最佳途径
  2.选择适应资源能力的竞争模式.降低企业成本,舒缓由于竞争带来的成本压力.获取成本领先优势.
  3.利用经营杠杆和财务杠杆原理,实现利润最大化,成本最小化
  4.合理配置企业资源和有效使用资源,寻找和利用无需支付成本的资源组合.实现成本倍减.
  5. 利用产品特色.打破传统成本壁垒.增加盈利能力.
  6.提高产品质量.减少产品无形损耗.
  7.加速资金周转,降低产品存货及资金成本
  8.在企业内部成本达到极限时.如何利用外部资源有效突破成本瓶颈.

问：企业降低成本的有什么方法？

• 答：降低成本的方法有很多，仅例举一下几个步骤以供参考，望采纳！
  一、全流程
  企业要对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制，不仅对产品生产成本的发生过程进行控制，也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。
  有效的成本控制，主要是要加强事前、事中和事后全过程的控制。
  事前控制，要认真对可能出现的结果进行预测，然后同计划要求进行比较，从而在必要时调整计划和控制影响因素，以确保目标的实现。
  事中控制，又称执行控制，这是成本控制的基础与核心工作。
  最后是事后控制，又称反馈控制，主要是分析执行情况，将其与控制标准相比，发现问题，分析原因，以及对未来可能产生的影响及时采取措施并实施，防止问题再度发生。
  二、全员化
  企业要树立全员成本控制的理念，而不是仅靠管理者自己。
  每一个企业员工都要增强成本意识，努力降低生产成本，这就是所谓全员参与成本控制。
  企业要充分整合和利用内外资源，只有全员参与的成本控制，才能真正实现费用成本、时间成本和质量成本的有效控制。
  因此，企业要积极构建全员成本管理模式，分解指标，明确责任，严格考核，牢固树立起干部员工“效益为先、降耗为本”的理念，确保企业效益最大化。
  企业可从三个方面做出努力：
  1、科学合理地进行成本指标分解。
  根据各职能部门的实际条件与职能分工，将成本指标按年、季、月将费用进行分解，层层落实，实行归口分级管理，明确责任，落实到人，做到从上到下，人人肩上有任务，个个头上有指标，构成严密、细致的全员成本管理责任体系。
  2、严肃月度成本计划，超前控制。
  创业企业要制定成本计划，逐月公布下发，月底严格考核兑现，节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测，分析成本费用超降原因，总结经验，寻找差距，提出降低成本意见，上报企业决策层，作为成本改进决策参考。
  3、坚持勤算账、算细账的工作方法，要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账，分析成本情况，明确投入与产出关系，进一步提高成本管理水平，坚决完成计划任务下的成本指标。
  三、标准化
  成本管理要力求做到量化，能够定量的要定量，不能定量的要定性，做到成本管理有标准可依。
  标准成本是一种计划成本，这是进行成本管控的标杆。
  企业把成本标准化就是要管理者建立各种成本定额，如采购成本定额、生产工艺定额、劳动工资定额、销售成本定额等。
  定额成本是企业项目运营成本的现行定额，它反映了当期应达到的成本水平。
  合理的成本定额是衡量企业成本节约或超支的尺度。
  通过定额化管理，创业企业可避免费用开支的盲目和随意，提高资金使用效率、运营和管理效益。当然，成本定额也是对成本责任考核的重要基础和依据。
  四、责任化
  实行目标成本责任管理，要将指标层层分解，实行定额定量管理和限额消耗承包，从而形成人人身上有指标、个个肩上有担子，真正落实到个人，并起到促进员工“天天精打细算，月月经营核算”的作用。
  同时，还要根据员工的管理权限和管理范围，承担相应的经济责任。
  这种经济责任要与企业的费用、支出、利润相关联，更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。
  只有企业内部的每个员工都来努力完成自己的责任，避免不必要的损失与消耗的发生，企业才会具有低成本竞争力。
  这就是企业的成本责任，只有成本责任清晰，才能发挥员工的积极性和主观能动性，上下同心来共同降低成本。
• 答：1、缩减业务，是最直接最有效的方法，直接手段是关闭生产线，停止经营，裁员，出售资产，不过这样的方式会直接影响企业生产经营；
  2、提高经营效率，比如对产品的设计进行优化，减少成本消耗；对机械进行改进，降低能耗；对人员进行培训，提高生产效率；优化供应链，降低采购成本；强化预算管理，降低各项费用；削减不必要的开支，压缩非必须的成本。
  降低成本可以采取价值链分析的方法，按照价值链逐项分析，对于价值贡献不大的环节进行精简优化，降低成本。
• 降低成本的方法如下： 1、材料费用的日常控制：车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废，车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产，供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行，生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行，车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，追踪原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。 2、工资费用的日常控制：主要是车间劳资员对生产现场的工时定额、出勤率、工时利用率、劳动组织的调整、奖金、津贴等的监督和控制，此外，生产调度人员要监督车间内部作业计划的合理安排，要合理投产、合理派工、控制窝工、停工、加班、加点等，车间劳资员（或定额员）对上述有关指标负责控制和核算，分析偏差，寻找原因。 3、间接费用的日常控制：车间经费、企业管理费的项目很多，发生的情况各异，有定额的按定额控制，没有定额的按各项费用预算进行控制，如采用费用开支手册、企业内费用券（又叫本票、企业内流通券）等形式来实行控制，各个部门、车间、班组分别由有关人员负责控制和监督，并提出改进意见。
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• 一是降低采购成本。二是降低时间成本。三是降低流通成本与库存成本四是降低经营成本。五是降低管理费用与人工费用。六是降低办公费用与营销费用。
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问：企业降低成本的有什么方法？

• 答：转载以下资料供参考
  企业如何降低成本
  1.靠现代化的管理降低成本
  要降低成本，必须抓住管理这个纲。各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。变成本的静态控制为动态控制，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上，一是要加强供应管理，控制材料成本。企业要制定采购原材料控制价格目录，实行比价采购的办法，实行货比三家、择优选购，做到同质的买低价，同价的就近买，同质同价，能用国产不用进口，以达到降低成本的目的；二是要加强物资管理，降低物化劳动消耗。物资储量和消耗量的高低，直接影响着产品成本的升降。因此，各企业要从物资消耗定额的制定到物资的发放都要实行严格的控制，对原材料等各种物资的消耗用品，要实行定额分类管理，在订货批量和库存储备等方面实行重点控制，要按照适用、及时、齐备、经济的原则下达使用计划，并与财务收支计划、订货合同相结合，纳入经济责任制考核，对影响成本的各种消耗进行系统控制和目标管理，防止各种不必要的浪费，从而达到合理储存、使用物资，降低成本，提高效益，使之既保证生产的合理需要，又减少资金占用；三是强化营销管理，降低销售成本。要把增强销售人员的法律意识与加强销售管理相结合，在每一笔销售业务发生以前，要对客户的营运状况和承付能力认真调查核准，不能贸然发货，更不能搞“感情交易”、“君子协议”，避免不必要的经济损失，对业务人员的工资、奖金、差旅费、补助、业务费及装卸费、短途运输费、中转环节等费用本着既要节约，又要调动积极性的原则制定相应的管理办法，并严格考核与奖惩，对拖欠的货款，要采取经济、法律、行政的手段予以积极清收；四是要加强资金管理，控制支出节约费用。企业要建立健全财务监督体系，建立厂内银行，通过推行模拟市场核算来降低成本，控制费用来提高经济效益，避免用钱无计划、开支无标准，多头批条和资金跑冒滴漏现象严重从而造成在资金使用上不计成本的做法，严格加强对资金的控制，使全体职工感受到市场竞争的压力，变由几个算帐为人人当家理财，特别要加强行政费用及一些事业性费用的核算，包括管理部门的行政、差旅费、办公费等的开支。在这方面要根据承担的工作性质不同，核算每个人头的费用基数进行控制考核，每只铅笔、每张稿纸都必须从承包额中列支。
  2.靠技术改造降低成本
  近年来，原材料价格上升、能源提价对成本的上升影响很大。如何在这些不利因素存在的情况下降低成本、提高效益？企业必须树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高产品技术含量，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重工艺技术改革，积极采取新技术、新工艺节能降耗，从根本上减少原材料的消耗，在达到产品质量目标的同时，保证成本控制目标的实现；二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常规的基建和技改管理，上项目时机要选准，立项要准确，实施要快速，在保证质量的前提下，千方百计加快技改工程进度，降低项目建设成本，争取早日投资回报。
  3.靠深化改革降低成本
  深化企业改革，不断激发职工的劳动热情，提高职工素质，建立适应市场经济的精干高效的运行机制，也是降低成本的重要一环。各企业要把深化改革作为降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，体现“肯干、能干、干好”的用人原则，实行招聘与聘任制相结合的人事制度，优化劳动组合，竞争上岗，优胜劣汰，做到“能者上、庸者让、差者下”，从而调动干部职工的积极性，提高劳动生产率，增强企业干部职工的工作责任感和危机感，发动全体干部职工投入到降本增效的工作中去。其次，在科学测定确保最佳成本目标所必须的劳动量的基础上，相应改善劳动组织，核定劳动定员，改革内部分配制度，减少因非生产性人员过多和窝工、怠工、劳动量不足造成的消耗。各企业内部可根据各科室、车间的工作性质、工艺复杂状况、劳动强度、工作环境等因素，分别采取相应的分配形式，做到向苦、脏、累、险和高技能岗位倾斜，进而激发职工的劳动热情，增加有效劳动时间，降低单位产品的劳动消耗量和工资成本，按生产经营实体需要，对职能科室进行精简合并，本着精干、高效的原则配备管理人员，改变人浮于事的局面，达到降本增效的目的。
  4.靠过硬的质量降低成本
  产品的质量与产品成本之间有着极为密切的关系。在竞争异常激烈的情况下，谁的产品质量高，谁就有竞争力，产品就有市场，就不会占用过多的资金；产品质量高，不出或少出次品，可以直接降低生产成本；产品质量高，就可以按优质优价原则，以较高价格出售，相对降低成本在销售收入中的比重；产品质量高，可以赢得更多的用户，直接增加销售量，降低销售成本；产品质量高，实际上也就节约了能源、原材料；产品质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此，企业要十分注重提高产品质量，千方百计严把产品质量关。
  一是要强化对质量管理的领导，企业厂长（经理）要亲自抓质量，形成质量管理网络，每天反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本；二是要有严格的工艺技术标准，对影响产品质量的供、产、销等各个环节实行系统的质量管理，做到不符合质量要求的原材料不采购进厂，不符合质量要求的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂；三是要充实质量管理力量，完善质量管理制度，建立专职检测队伍，制订自检、互检和专检相结合的质量检测制度和标准，严把产品质量关，同时将质量管理纳入经济责任制考核，推行优质优价优工资、劣质废品惩工资的分配原则，对因各种原因影响产品质量的人或事要给予严肃惩处，以此增强企业上下的质量意识、提高产品质量；四是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响产品质量，一时又难以搞清的质量问题，作为QC 小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高产品质量。
  5.靠优化结构降低成本
  一是优化产品结构。一个企业的产品是否受市场欢迎，能否在市场中占有一定的份额，是降低成本的基础前提。如果一个企业的产品销售不出去，造成积压，根本谈不上降低成本。只有产品品种多，产品结构合理，才能满足不同层次消费者的需要，才有稳定的市场，才可以减少库存和产品资金占用，加快资金周转，只有产品结构合理，才能加速产品扩散，实行多角化经营，加快市场渗透，提高市场的相对占有率，从而达到降低成本的目的。所以各企业在生产经营中必须认识到自己的不足，认真分析、审时度势，及时改变生产经营战略，对市场形势不好，积压占用成品资金多的产品进行限产和转产，对选择的主导产品要通过采用先进技术，提高生产的机械化、自动化水平，强化生产指挥调度等一系列措施提高产量，以降低产品成本中所含的折旧、利息等固定费用。同时还必须不断创新、优化产品结构，采取“你无我有、你有我多、你多我精、你精我转”的策略，增加花色品种，开发新产品，追踪世界发展潮流，结合不同地区、不同层次消费者的需要，形成不同的产品结构，使产品市场逐步扩大。
  二是优化资本结构。在激烈竞争的市场形势下，企业要不断发展，以此来增强参与市场竞争，抗衡市场风险的能力，但是要发展就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。就要靠大的投入，而且在目前整个市场低迷的情况下，大的投入必然给企业背上沉重的包袱。为此，各企业要通过兼并、租赁等多种形式，加大资产的流动和重组，优化资本结构，实现资本的扩张，以此来扩大生产规模、降低成本，提高市场占有率和竞争力，达到降本增产，增销增利的良好效果。
• 答：降低成本的方法有很多，仅例举一下几个步骤以供参考，望采纳！
  一、全流程
  企业要对产品设计、工艺、采购、制造、销售、使用的整个过程发生的成本进行控制，不仅对产品生产成本的发生过程进行控制，也要对生产前的设计、工艺和生产后的销售、使用所发生的成本进行控制。
  有效的成本控制，主要是要加强事前、事中和事后全过程的控制。
  事前控制，要认真对可能出现的结果进行预测，然后同计划要求进行比较，从而在必要时调整计划和控制影响因素，以确保目标的实现。
  事中控制，又称执行控制，这是成本控制的基础与核心工作。
  最后是事后控制，又称反馈控制，主要是分析执行情况，将其与控制标准相比，发现问题，分析原因，以及对未来可能产生的影响及时采取措施并实施，防止问题再度发生。
  二、全员化
  企业要树立全员成本控制的理念，而不是仅靠管理者自己。
  每一个企业员工都要增强成本意识，努力降低生产成本，这就是所谓全员参与成本控制。
  企业要充分整合和利用内外资源，只有全员参与的成本控制，才能真正实现费用成本、时间成本和质量成本的有效控制。
  因此，企业要积极构建全员成本管理模式，分解指标，明确责任，严格考核，牢固树立起干部员工“效益为先、降耗为本”的理念，确保企业效益最大化。
  企业可从三个方面做出努力：
  1、科学合理地进行成本指标分解。
  根据各职能部门的实际条件与职能分工，将成本指标按年、季、月将费用进行分解，层层落实，实行归口分级管理，明确责任，落实到人，做到从上到下，人人肩上有任务，个个头上有指标，构成严密、细致的全员成本管理责任体系。
  2、严肃月度成本计划，超前控制。
  创业企业要制定成本计划，逐月公布下发，月底严格考核兑现，节奖超罚。月底对当月成本完成情况进行预测，分析成本费用超降原因，总结经验，寻找差距，提出降低成本意见，上报企业决策层，作为成本改进决策参考。
  3、坚持勤算账、算细账的工作方法，要求企业内部职能部门及所属员工都要算成本账，分析成本情况，明确投入与产出关系，进一步提高成本管理水平，坚决完成计划任务下的成本指标。
  三、标准化
  成本管理要力求做到量化，能够定量的要定量，不能定量的要定性，做到成本管理有标准可依。
  标准成本是一种计划成本，这是进行成本管控的标杆。
  企业把成本标准化就是要管理者建立各种成本定额，如采购成本定额、生产工艺定额、劳动工资定额、销售成本定额等。
  定额成本是企业项目运营成本的现行定额，它反映了当期应达到的成本水平。
  合理的成本定额是衡量企业成本节约或超支的尺度。
  通过定额化管理，创业企业可避免费用开支的盲目和随意，提高资金使用效率、运营和管理效益。当然，成本定额也是对成本责任考核的重要基础和依据。
  四、责任化
  实行目标成本责任管理，要将指标层层分解，实行定额定量管理和限额消耗承包，从而形成人人身上有指标、个个肩上有担子，真正落实到个人，并起到促进员工“天天精打细算，月月经营核算”的作用。
  同时，还要根据员工的管理权限和管理范围，承担相应的经济责任。
  这种经济责任要与企业的费用、支出、利润相关联，更要与员工个人的经济利益及其个人在企业的发展相关。
  只有企业内部的每个员工都来努力完成自己的责任，避免不必要的损失与消耗的发生，企业才会具有低成本竞争力。
  这就是企业的成本责任，只有成本责任清晰，才能发挥员工的积极性和主观能动性，上下同心来共同降低成本。
• 一是降低采购成本。二是降低时间成本。三是降低流通成本与库存成本四是降低经营成本。五是降低管理费用与人工费用。六是降低办公费用与营销费用。
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问：企业降低成本的方法与途径？

• 答： 企业降低成本的方法与途径

  企业降低成本的方法与途径，职场上难免会有困难，无论是刚进入职场的人还是已经在职场上比较长时间的人，都在所难免，那么如果是企业降低成本的方法与途径，大家都知道怎么做吗，下面来看看我的分享吧。

  企业降低成本的方法与途径1

  一、绝对成本控制

  绝对成本控制是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。

  二、相对成本控制

  相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。

  所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。

  三、全面成本控制

  全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。

  企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

  四、定额法

  定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

  五、成本控制即时化

  成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

  六、标准成本法

  标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

  七、经济采购批量

  经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

  八、本量利分析法

  本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是企业进行预测、决策、计划和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。

  九、线性规划法

  线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是企业进行总产量计划时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的最佳分配问题，即如何对有限的资源作出最佳方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取最佳的经济效益。

  十、价值工程法

  价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以最低的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。

  十一、成本企划

  成本企划是流行于日本企业的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。

  十二、目标成本法

  “目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的.竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

  企业降低成本的方法与途径2

  一、提高劳动生产率。

  劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的重要途径。提高劳动生产率的办法是：

  1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。

  2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。

  3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。

  4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。

  二、提高产品质量 。

  产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。

  三、降低材料消牦。

  降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。

  四、提高设备的利用程度。

  随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。

  五、严格控制、节约费用开支。

  企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。